2025-05-27
Полиэфирный спиральный экраны (или полиэфирная спиральная сушилка) стал высокопроизводительной, многофункциональной промышленной сушкой и фильтрационной средой с его уникальной полиэфирной монофиламентной структурой и заполненной конструкцией сетки (образуя полиэфирный спиральный фильтр). Он играет ключевую роль во многих производственных ссылках, которые имеют строгие требования к проницаемости воздуха, прочности, температурной устойчивости и химической коррозионной стойкости. Основное использование сосредоточено в следующих основных областях:
Основная роль: он может заменить сухое одеяло в секции сушки машины для бумаги, играть в сушку и снизить затраты. Он подходит для различных сценариев производства бумаги с большими количествами сушки, включая, помимо прочего, упаковочную бумагу, культурную бумагу, бумагу для досок и целлюлозу.
Конкретные преимущества:
Проницаемость высокого воздуха, хороший эффект сушки, короткое время сушки, экономия времени производства.
Хорошая прочность, длительный срок службы и плавная работа: спиральная структура в сочетании с превосходными характеристиками полиэфирного монофиламента обеспечивает чрезвычайно высокую стабильность, может выдерживать высокое напряжение и долгосрочные повторные высокотемпературные циклы (обычно выше 150 ° C), обеспечить долгосрочную стабильную работу бумажной машины и уменьшить конечные разрывы.
Высокая температура и устойчивость к гидролизу: специальный полиэфирный материал хорошо работает в высокой температуре (100 ° C - 140 ° C в течение всего года) и среды высокой влажности в секции сушки бумаги, намного лучше, чем большинство синтетических волокон, и имеет длительный срок службы.
Уменьшите повторный поток: оптимизированная дышащая структура помогает сбросить водяной пары, генерируемого сушкой во времени, уменьшить повторное поведение и повысить эффективность сушки.
Плоская поверхность сетки может улучшить качество поверхности бумаги: гладкость и однородность сухой сетевой поверхности помогают получить хорошую плоскостность бумаги. Специально разработанные спиральные сетевые соединения (такие как спиральный плагин) также могут значительно уменьшить отметки поверхности бумаги.
Основная роль: в секции сушки машины для настройки, сушилке, стентре горячего воздуха и другого оборудования она служит поддержкой, конвейером и направляющим ремнем для запуска ткани.
Конкретные преимущества:
Высокая теплостойкость: он может противостоять высоким температурам, обычно наблюдаемым в процессе окрашивания и отделки (температура с горячим воздухом и сушкой барабана часто составляет 180 ° C - 230 ° C или даже выше), и поддерживать прочность на структуре без деформации или смягчения.
Химическая коррозионная устойчивость: он противостоит эрозии красителей, вспомогательных, кислот и щелочи и других химических веществ, чтобы избежать раннего недостатка или загрязнения тканей из -за коррозии.
Стабильность высокой размерности и низкая удлинение: обеспечивает точность контроля натяжения и формы ткани при высоких температурах и предотвращает искажение и деформированную ткань.
Хорошая проницаемость/проницаемость воздуха: это позволяет горячим воздуху равномерно проникать в ткань (или управлять воздушным потоком в определенных конструкциях), повышая эффективность сушки и однородность. Некоторые процессы требуют чрезвычайно высокой проницаемости воздуха, которая может быть выполнена незаполненными спиральными сухими сетями; В то время как детали, которые требуют меньшей воздушной проницаемости (например, машины для печати передачи), могут использовать версии с низкой проницаемостью воздуха.
Гладкая и износостойкая поверхность: уменьшите царапины и ините на поверхности ткани и защитите качество поверхности ткани.
Функция ядра: в процессе разделения твердого жидника, в качестве экрана фильтра/фильтра, перехватывает твердые частицы, позволяет жидкости проходить или использовать для равномерного распределения вакуума/воздушного потока для обезвоживания.
Основные сценарии приложения:
Дегидратация ила (пресс для ремня/вакуумный конвейер): в качестве фильтрального ремня, полагаясь на чрезвычайно тонкую сетку, он может эффективно перехватывать частицы мелкого ила, уменьшить потерю материала («бег») и повысить содержание твердого вещества и эффективность обработки грязевого пирога. Его высокая прочность и высокая устойчивость к износу подходят для непрерывной экструзии высокого давления или вакуумной фильтрационной среды.
Промывание и утолщение пульпы: используется в качестве фильтра на оборудовании, таком как шайбы мякоть и утолщения для перехвата волокна мякоть и позволить черному ликеру или белой воде разряжаться. Сетка высокой плотности уменьшает потерю тонких волокон и наполнителей, снижая производственные затраты.
Промывание угля (обезвоживание угля): перехватывающие примеси, такие как угольная слизь в центрифуги, экраны и фильтры для достижения обезвоживания и восстановления угля или твердого жидкости, разделения угля.
Дегидратация пищи и биомассы: винное листья/уксус Лис обезвоживание: отделяйте твердый остаток (винное листья/уксусные листья) после производства алкоголя или уксуса. Характеристики химической коррозионной устойчивости и микробной коррозионной устойчивости имеют решающее значение, и структура наполнителя может эффективно предотвратить потерю тонких остатков ферментации.
Обезвоживание остатков переработки сельскохозяйственного продукта, таких как остатки картофеля и остатки бобов. Химические вещества (порошок/кристаллизация): разделение частиц катализатора, кристаллов или других химических продуктов Материнских ликеров во время процесса фильтрации требует высокой прочности, коррозионной стойкости и тонкой фильтрации для предотвращения потери продукта.
Другие сценарии разделения твердого жидника: такие как обезвоживание и промывание металлургического шлака, пигментов, керамического сырья и т. Д.