Рамка пылесборника

Индивидуальная рама пылесборника (клетка пылесборника, каркас пылесборника, рама пылесборника) является ключевым аксессуаром для пылесборников мешочного типа (тканевых пылесборников), обычно называемых ребрами тканевых мешков. Его качество напрямую влияет на состояние фильтрации и срок службы пылесборных тканевых мешков, а также на эффективность пылеудаления пылесборников мешочного типа. Каркас пылесборника изготовлен из железной проволоки или проволоки из нержавеющей стали, а его поверхность обработана такими методами, как гальванизация, напыление и силиконовое покрытие. Рамка для удаления пыли эффективно предотвращает прилипание мешков для сбора пыли, гарантируя, что мешки не слипнутся. Это сохраняет внешний вид и внутреннюю часть рамы в высоком качестве. Мешки и рамки для сбора пыли, установленные в пылесборниках мешочного типа, находят незаменимое применение в различных отраслях промышленности, играя решающую роль.

Особенности продукта

(1.) Материал рамы пылесборника состоит из углеродистой стали 20 # и распыления органического кремния, одноразового формования производственной линии каркаса пылесборника, чтобы обеспечить прямолинейность и степень скручивания рамы пылесборника, а обработка распылением органического кремния делает слой покрытия прочным, износостойким, устойчивым к коррозии, чтобы избежать работы пылесборника в течение определенного периода времени после коррозии поверхности рамы пылесборника и склеивания пылесборника, чтобы обеспечить плавную замену мешка, и в то же время уменьшает повреждение фильтрующего мешка в процессе замены мешка, а также отвечает требованиям коррозионной стойкости и устойчивости к высоким температурам. Требования.

(2.) Рама пылесборника продольных стержней и распределение опорных колец имеют достаточную прочность и жесткость для предотвращения повреждений и деформации (диаметр продольного стержня ≥ Ф3,8, 12, усиление контропорного кольца Ф3,8, расстояние 250), верхняя часть дополнена короткой трубкой холодного прессования типа «η», используемой для обеспечения вертикального положения рамы пылесборника и для защиты горловины мешка при выдувании мешка.

(3.) Рама пылесборника после сварки сварочных соединений равномерно прочная, гладкая, прямая, без заусенцев и имеет достаточную прочность, не допускает распайки, ложной сварки и утечки сварочного явления. Поверхность рамы пылесборника гладкая и без заусенцев.

(4.) Используя высокочастотный сварочный аппарат для одновременной сварки рамы, сварка прочная, внешний вид гладкий и прямой, а другие виды обработки могут быть выполнены в соответствии с фактическим использованием пылесборной промышленности.

(5.) Опорные кольца и продольные стержни равномерно распределены и обладают достаточной прочностью и жесткостью, чтобы выдерживать давление газа в фильтрующем мешке в состоянии фильтрации и удаления сажи, а также предотвращать повреждения и деформации, вызванные столкновениями и ударами во время обычной транспортировки и установки.

(6.) Все сварочные соединения прочно сварены без распайки, ложной сварки и сварки утечкой.

(7.) Поверхность рамы пылесборника, контактирующая с фильтровальным мешком, гладкая и чистая, без шрамов от сварки, неровностей и заусенцев.

(8.) рама для удаления пыли легкая, гладкая, прямая, прочная, из хорошей стали, проста в установке и обслуживании, качество рамы напрямую влияет на состояние фильтрации и срок службы фильтровального мешка;

(9.) на протяжении всей антикоррозионной обработки в зависимости от различных потребностей в покрытии, распылении или покраске.

Применение продукта